HST-4001型鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測(cè)定系統(tǒng)

功能簡(jiǎn)介：

鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落測(cè)定儀是測(cè)定礦石軟化溫度及溫度區(qū)間，滴落開(kāi)始溫度和終了溫度，軟融帶透氣性，熔融滴下物的性狀的自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)。 高爐內(nèi)軟化熔融帶的形成位置，主要取決于高爐的操作條件和爐料的高溫性能。而軟化熔融帶的特性對(duì)爐料還原過(guò)程和爐料透氣性將產(chǎn)生明顯影響，為使測(cè)試條件同高爐內(nèi)相近，采用了程序升溫控制。用高純剛玉管代替金屬管，使測(cè)試溫度可提高到1550 ℃。試驗(yàn)過(guò)程中，以試樣收縮率10%或4%表示軟化開(kāi)始溫度，收縮率40%表示軟化終了溫度；以還原氣體壓差陡升的拐點(diǎn)溫度表示融化開(kāi)始溫度，首滴液滴落下時(shí)溫度表示滴落溫度；以氣體通過(guò)料層的壓差變化表示軟融帶對(duì)透氣性的影響；滴落在下部接受試樣盒內(nèi)的熔化產(chǎn)物，冷卻后經(jīng)破碎分離出初渣和鐵，測(cè)定相應(yīng)的回收率和化學(xué)成分，作為評(píng)價(jià)滴落特性指標(biāo)。

主要特點(diǎn)：

●動(dòng)態(tài)顯示高溫熔滴爐的升溫曲線﹑CO氣體﹑N2氣體曲線，膨脹收縮曲線﹑壓差﹑滴落物重量﹑何重加載曲線，及動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)；

●自動(dòng)計(jì)算料層收縮4%時(shí)的溫度和壓差、料層收縮10%時(shí)的溫度和壓差﹑料層收縮40%時(shí)的溫度和壓差﹑壓差徒升時(shí)的溫度和收縮率壓差時(shí)的溫度和收縮率﹑滴落時(shí)的溫度和收縮率及壓差﹑停止收縮時(shí)的溫度和收縮率及壓差﹑熔融溫度區(qū)間﹑軟化溫度區(qū)間﹑熔融層厚度等綜合試驗(yàn)參數(shù)；

●四級(jí)保護(hù)系統(tǒng)：

1．計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制，人機(jī)隔離；

2．系統(tǒng)進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)自動(dòng)啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)，保證室內(nèi)空氣流通；

3．系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)室內(nèi)CO氣體濃度，CO氣體濃度超標(biāo)報(bào)警；

4．維修前有氮?dú)馇鍜吖δ?，清楚管道?nèi)殘余CO；

技術(shù)參數(shù)：

●氣體：流量12L/min(標(biāo)態(tài))，體積比：CO/N2=30/70；

●配氣精度：±0.5%；

●冷卻用循環(huán)水流量：0.5-1.0m3/h;

●試料重量(g）：200；

●試樣粒度(mm）：10-12.5；

●試樣負(fù)荷(Mpa)：0-0.2（0，0.05，0.10，0.20可調(diào)）；

●壓力測(cè)量范圍(Mpa)：0～0.02;

●壓力檢測(cè)精度：0.5%;

●位移測(cè)量范圍(mm）：±100;

●位移檢測(cè)精度：0.5%;

●控溫范圍：0～1600℃，溫精精度：0.5級(jí);

●控溫程序控制：常溫-900℃，10℃/min; 900℃,恒溫60min; 900℃-1600℃, 5℃/min;

●稱重傳感器：0克≤稱重≤300克；

●電源電壓：AC380V,50Hz；

●功率：34KW。